莫川鄰：直面IT變革陣痛

　　特變電工(德陽)電纜公司(以下簡稱德纜公司)的信息化基礎(chǔ)相對薄弱，以前只在銷售訂單、成品庫存、報價、財務管理等有限的幾個業(yè)務環(huán)節(jié)實現(xiàn)信息化。而且軟件的實現(xiàn)方案相對落后，集成度低，導致公司大部分業(yè)務仍以手工管理為主，工作量大、效率低下，且缺乏決策層所必須的快速、準確的各種業(yè)務數(shù)據(jù)�；�于此，德纜公司在充分調(diào)研、分析現(xiàn)有業(yè)務模式和信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，選擇與賽捷軟件公司合作，力圖通過ERP X3軟件的應用來實現(xiàn)公司信息系統(tǒng)的集成。

　　2008年1月，德纜公司信息系統(tǒng)整合項目正式完成，系統(tǒng)運行后對于企業(yè)經(jīng)營管理的影響已經(jīng)讓許多業(yè)務部門的負責人有了切身體會。按照德纜公司副總經(jīng)理莫川鄰的話說，ERP首先是要滿足公司當前的管理目標，僅僅是在替代手工管理上就帶來了工作效率的大幅提升，而業(yè)務數(shù)據(jù)的積累、及時統(tǒng)計分析也給企業(yè)決策帶來了有力的支持，這些都為德纜公司進一步走上精細化管理之路，從而大幅提升核心競爭力奠定了堅實的基礎(chǔ)。　從“清庫存”開始認識ERP

　　據(jù)了解，德纜公司從2000年就開始關(guān)注ERP系統(tǒng)，甚至總公司早在1999年就開始啟動ERP項目。莫川鄰回憶說：“當時花費很多，但現(xiàn)在看來依然停留在定制開發(fā)層面，覆蓋面小。但在那次系統(tǒng)上線調(diào)研的過程中，對庫存進行了3次較為全面的盤點，調(diào)動了60%的庫管人員盤庫，這也讓我們認識到了，系統(tǒng)化的管理工具可以敦促企業(yè)發(fā)現(xiàn)管理漏洞。后來公司下屬的新疆線纜廠上了ERP后，更讓我們進一步明確，企業(yè)變革帶來的陣痛就是企業(yè)重新成長的過程。”

　　在他看來，盡管德纜公司的信息化在國內(nèi)并不領(lǐng)先，但對其認識卻比較充分。例如，公司下屬的新疆線纜廠年初就已經(jīng)對ERP項目進行立項，并在博通ERP定制化系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，從內(nèi)部進行軟件整合;而在實施過程中發(fā)現(xiàn)集成化程度不夠，又在年底再次立項，進行新一輪的項目調(diào)研。而在2004年，德纜公司更是定下了集團內(nèi)部信息化三步走目標：首先，在供需鏈集成的基礎(chǔ)上，將財務部門的業(yè)務兼容進去;第二，逐步建立產(chǎn)業(yè)平臺，集團平臺，在集團產(chǎn)業(yè)化的方向上，實現(xiàn)物資采購、市場需求信息共享，從集團化層面整合資源;最后，將全公司19個分公司的資源進行整合。

　　用ERP實現(xiàn)管理目標

　　選擇ERP來集成公司內(nèi)部已有的各個業(yè)務系統(tǒng)，莫川鄰表示，這不僅因為德纜公司很多業(yè)務部門對ERP系統(tǒng)都有不同程度的依賴，更是因為ERP的應用與線纜行業(yè)生產(chǎn)管理特點相對應的。他解釋說，目前電線電纜行業(yè)中有以下這些生產(chǎn)和管理特點。

　　首先，這一行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)是流程型的，不是離散型的。投產(chǎn)過程中，物料投入層次分級，對于某一個生產(chǎn)段有很多工序，工序與工序間并不是緊密聯(lián)系，多個工單中，越靠前的工序合并生產(chǎn)的可能性越大。300多種原料可以生產(chǎn)2萬7千種產(chǎn)品，對于這種倒金字塔型的結(jié)構(gòu)，如果只是人為來進行協(xié)調(diào)，工作量是可想而知的。據(jù)統(tǒng)計，利用系統(tǒng)進行管理，可將物料編碼資料的維護工作量總體上降低40%，物料編碼的唯一性達到98% ，物料清單管理準確率提高到96%，維護工作量總體上降低60%，總體工作效率提高近10%。

　　其次，線纜行業(yè)半成品庫存呈現(xiàn)條件可用形式。“你有1000米的線纜，卻不一定能夠滿足10米產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。即使?jié)M足了，那剩下的原料該不該報廢呢?因此，對于所有的半成品不可能全靠智能去判斷，必須依靠ERP去制定一個可視化的規(guī)則。”莫川鄰如是說。

　　最后，資金存留、原材料積壓等情況經(jīng)常出現(xiàn)。線纜行業(yè)中受原料通用性強，生產(chǎn)周期長，合同交易時間不確定等因素限制，每個訂單都很難實現(xiàn)明確的計劃生產(chǎn)，但又不可能完全依靠人工來判斷。對此，莫川鄰表示，對于某一個訂單，有多少庫存可用，必須把ERP系統(tǒng)和傳統(tǒng)的人工方式結(jié)合起來：利用二次開發(fā)，把MRP運算邏輯打亂，把重要的半成品和通用性強的原料先人為的巡視下來，在一個特定庫位做好標記，這樣系統(tǒng)就可以根據(jù)明細，查找材料。“這就體現(xiàn)了軟件的靈活性，實施團隊與使用方的良好協(xié)同，這是區(qū)別與傳統(tǒng)ERP的地方。”

　　在莫川鄰看來，ERP首先是要把公司的管理目標實現(xiàn)了。“就像以前一直強調(diào)的限額理念，生產(chǎn)要控制，庫存、銷售等各環(huán)節(jié)都要控制。但多數(shù)部門只是在檢查的時候才計劃，才做做樣子。而信息化工具可以提供多種方案，要求高的就提供詳細限額，要求低的就提供粗略限額。”同時，通過ERP的應用，在數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析上也能更好的滿足管理需求。目前，在線纜行業(yè)中，70%的生產(chǎn)成本在于原材料，而這幾年原材料價格波動厲害，制造、供應等部門要在一起分析市場形勢，而實施ERP之后，系統(tǒng)可以自動統(tǒng)計、更新數(shù)據(jù)，這就可以讓各部門從簡單重復的數(shù)據(jù)統(tǒng)計中解脫出來，將工作重心轉(zhuǎn)移到數(shù)據(jù)分析上，從而更好的應對市場需求�！∠到y(tǒng)靈活是選型關(guān)鍵

　　經(jīng)過細致的考量，德纜公司最終選擇了與賽捷公司合作，采用后者的X3軟件產(chǎn)品。談及這次選擇，信息中心孫旭東經(jīng)理表示，這是由于賽捷軟件的架構(gòu)靈活，基于開放平臺，并能夠根據(jù)需求深入開發(fā)，符合本行業(yè)的特色。他特別強調(diào)，在選型小組參觀時，看到賽捷的系統(tǒng)維護人員只有一個，而其他的ERP系統(tǒng)可能一個模塊就需要一個人進行專業(yè)的維護，這也說明了賽捷軟件的穩(wěn)定性較好。

　　具體來說，一是賽捷ERP X3系統(tǒng)靈活性強，適于二次開發(fā)。在該軟件產(chǎn)品中，每一個功能都有一個標準流程開放點，一個特殊流程開放點，兩套開放點也意味著該產(chǎn)品可以根據(jù)用戶需求進行隨時調(diào)整，可擴展性非常強。

　　二是X3軟件本身就是面向中小企業(yè)的，適合中小企業(yè)的發(fā)展和使用。很多國家化的供應商提供的產(chǎn)品雖然很優(yōu)秀，但更適合大型企業(yè)。例如，由于產(chǎn)品復雜，這些企業(yè)的一個實施顧問只能負責幾個模塊，而在賽捷X3中只需一個人即可管理整套軟件。

　　三是X3軟件可綜合利用資源，只要有需求，系統(tǒng)就可以進行組合，進而提供相應的結(jié)果。“例如，沒完成的工單需要多少工料?理想狀態(tài)時可以細化到以工單為單位管理，取代以月為單位的陳舊模式，并且在第一時間得知應該投入多少人力、物力、財力，免去不必要的浪費。”孫旭東這樣闡述。

　　不讓ERP形同虛設(shè)

　　2007年4月1日，德纜公司信息系統(tǒng)整合項目開始啟動。而在9個月的實施過程中，孫旭東認為，最大的問題并不是人力或技術(shù)方面，而是如何進行集成管理。

　　據(jù)介紹，以往德纜公司的銷售業(yè)務、訂單業(yè)務等均依靠管理軟件進行管理，而其他模塊，如生產(chǎn)、報價、成本核算等則利用自己的開發(fā)軟件。“信息化要向更高層面發(fā)展，在消滅信息孤島的過程中，最大的難點就在集成管理，而這也恰恰是企業(yè)的第一大目標。”在他看來，對于任何成熟企業(yè)來說，上線ERP系統(tǒng)技術(shù)上都不是問題，但是管理方面的問題很關(guān)鍵。企業(yè)要通過信息平臺把管理向上推一個層次，就要敢于依靠管理軟件為企業(yè)帶來一個比較大的改善。

　　而在德纜公司，ERP系統(tǒng)的一大特點體現(xiàn)在能夠利用該系統(tǒng)集中全公司的力量，這也與以往各部門自己開發(fā)軟件有著明顯的差異。例如，以前公司的成本系統(tǒng)要技術(shù)部門來做，工作量很大，開發(fā)過程中協(xié)調(diào)起來比較吃力，阻力也大，甚至使用中發(fā)現(xiàn)問題之后完善起來也很麻煩。而ERP項目受到了全公司領(lǐng)導的高度重視，通過制度，讓全公司從上到下都積極配合，同時ERP帶來的信息共享也讓企業(yè)內(nèi)部協(xié)調(diào)變得更容易了。孫旭東風趣地說：“以往，由于部門之間信息孤島太多，溝通只能依靠會議。但開會的時候因為部門信息不對稱，各部門只能談自己的東西，不能協(xié)調(diào)其他部門，常常討論半天也很難得出結(jié)果。而ERP的一個顯著特點就是提供信息共享平臺，每個部門都可以利用自己的權(quán)限找到可用信息，并且這些信息具有唯一性，不會出現(xiàn)差錯，開會效率的提升就顯而易見了。”　細節(jié)上提升業(yè)務效率

　　2008年1月，賽捷ERP X3系統(tǒng)正式在德纜公司上線應用，不僅有效整合了公司內(nèi)部的各種資源，推動業(yè)務規(guī)范化、流程化，促進組織架構(gòu)扁平化、提高快速響應能力，同時也幫助各部門大幅提升了工作效率、降低了管理成本，并逐步建立起基于數(shù)據(jù)的科學決策體系，為開展精細化管理夯實了基礎(chǔ)。

　　莫川鄰舉例說：“報價與銷售訂單是關(guān)聯(lián)性業(yè)務，因此關(guān)注哪個項目就要可及時在系統(tǒng)中推進。中標后，利用ERP系統(tǒng)對報價單、銷售訂單、市場情況進行跟蹤，可查詢到產(chǎn)品生命周期的每一個環(huán)節(jié)。保證生產(chǎn)流程嚴謹，降低出錯率的同時即達到提高效率的目的。”他強調(diào)，以前手工管理造成市場信息零散，查詢、統(tǒng)計不便，難以與報價單匹配，難以分析競爭對手報價情況。利用ERP系統(tǒng)可以建立統(tǒng)一的市場項目跟蹤信息，將項目與報價單關(guān)聯(lián)建立競爭對手報價資料;方便地跟蹤項目的進度及詳細情況，便于分析與各競爭對手的報價對比情況，以便有針對性地制定后續(xù)項目的報價策略。據(jù)統(tǒng)計，ERP系統(tǒng)已將項目信息量提高30%，查詢、統(tǒng)計速度提高70% 。

　　同時，擁有權(quán)限的內(nèi)部用戶可以看到物料清單管理、運費結(jié)算等各種數(shù)據(jù)，省去了人為查詢的時間。據(jù)統(tǒng)計，ERP系統(tǒng)幫助德纜公司在商業(yè)伙伴資料的維護工作量上降低了30%，資料的完整性提高25%，同時商業(yè)伙伴信息共享，保證各部門數(shù)據(jù)一致性，大大減少重復工作量。“以前，商業(yè)伙伴編碼規(guī)則不規(guī)范，往來單位重復、錯誤問題時常發(fā)生，導致應收、應付賬目出錯，降低效率。目前，系統(tǒng)與物流合作的內(nèi)部系統(tǒng)已經(jīng)打通了，平臺運作起來后，功能還可進一步擴展。”莫川鄰說。

　　而從財務管理上看，ERP系統(tǒng)應用之后，財務報表上每個產(chǎn)品的應用情況都可以看得到，及時性、準確性都得到了保障。由于不同崗位上有不同權(quán)限，各職責人員可以及時看到他想了解的數(shù)據(jù)情況。而在生產(chǎn)、銷售、物料等各方面數(shù)據(jù)都非常準確、及時，這無疑讓財務核算、報表都更準確。

　　而在孫旭東看來，ERP系統(tǒng)上線后，各部門負責人在考慮問題時不再從本部門為出發(fā)點，而是上升到整個公司的高度，從全局的眼光去看待一些業(yè)務決策。他說：“業(yè)務人員通過對ERP系統(tǒng)流程的熟悉，從而熟悉了整個公司業(yè)務流程，這也使得公司管理各方面都有顯著提升。以前，部分業(yè)務流程功能重疊、層次多，造成人浮于事，效率低，信息數(shù)據(jù)傳遞緩慢，管理成本增加，決策信息不及時、準確。但現(xiàn)在借助系統(tǒng)先進的管理流程，結(jié)合公司實際情況，優(yōu)化重組部分業(yè)務流程，使業(yè)務流程簡潔流暢，部門崗位職責明確，組織結(jié)構(gòu)扁平化，減少重復工作，對市場需求的響應速度明顯加快。”

　　顯然，ERP實施之后，這些細節(jié)上的點點滴滴在逐漸影響和改變著德纜公司，企業(yè)領(lǐng)導和員工對于信息化的認識也將更加深入，而伴隨企業(yè)的發(fā)展和精細管理的要求，德纜公司的信息化建設(shè)道路還將不斷延伸下去。

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