運用STEP實現(xiàn)PDM與ERP的集成 |
發(fā)布時間: 2012/8/15 10:58:30 |
分析了PDM系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)之間需要集成的主要內(nèi)容,引入了STEP數(shù)據(jù)交換技術(shù),論述了目前幾種常見的PDM/ERP系統(tǒng)集成模式的優(yōu)缺點以及適用情況.結(jié)合南陽石油機械廠企業(yè)信息化建設中的實際情況。提出了運用STEP技術(shù)實現(xiàn)PDM與ERP系統(tǒng)集成的方案,并給出了集成模型.
為了加快企業(yè)信息化建設,南陽石油機械廠作為石油機械裝備的生產(chǎn)制造企業(yè),將于近期采用武漢開目信息技術(shù)有限責任公司的PDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)系統(tǒng),而該企業(yè)已先期采用了北京和佳公司的ERP(企業(yè)資源計劃)系統(tǒng).目前該企業(yè)即將面臨的問題就是如何做好PDM系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的集成.PDM系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)是制造企業(yè)進行信息化建設的2個核心系統(tǒng),它們分別在不同階段處理不同的任務,而且由不同崗位上的人員使用.但同時它們又都涉及到企業(yè)所生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)據(jù),因此二者又相互關聯(lián).因此,如何使這些數(shù)據(jù)在2個系統(tǒng)之間進行有效地傳遞和共享并消除二者間存在的"信息孤島"已成為當務之急. 1 PDM與ERP集成的主要內(nèi)容 PDM系統(tǒng)以產(chǎn)品為核心,對與產(chǎn)品相關的數(shù)據(jù)、過程和資源進行集中的管理,目的在于提升企業(yè)產(chǎn)品的設計能力,縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期,它主要用于產(chǎn)品的概念設計和詳細設計階段.該系統(tǒng)主要是負責產(chǎn)品研發(fā)的部門(如該企業(yè)的技術(shù)中心)使用.ERP系統(tǒng)能夠?qū)ζ髽I(yè)活動中與制造有關的所有資源和過程進行統(tǒng)一的管理,目的在于對生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量進行控制并對客戶服務進行管理.它著眼于企業(yè)制造領域連續(xù)的計機管理,主要用于生產(chǎn)制造和后勤管理階段.該企業(yè)的很多部門(如物料配送中心、總調(diào)度室、技術(shù)中心、采購部以及各車間)都使用ERP系統(tǒng).PDM系統(tǒng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)給出了產(chǎn)品"按設計角度"的視圖,將產(chǎn)品具體是什么用工程數(shù)據(jù)來描述;而ERP系統(tǒng)的材料明細表是"按制造角度"的視圖,將零部件和裝配看成同樣的集合.PDM系統(tǒng)提供各種不同的產(chǎn)品數(shù)據(jù),如零件基本記錄、工程圖、物料清單、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、裝配計劃等;而ERP系統(tǒng)根據(jù)管理的需要,要獲得產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料清單(BOM),供生產(chǎn)計劃階段和物資采購使用.因此,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和BOM是PDM與ERP的信息匯合點.PDM與ERP的集成如圖1所示. ERP系統(tǒng)需要PDM系統(tǒng)提供的信息可分為3類:①物料信息,即物料(零件、部件、材料)的屬性信息,如零部件的名稱、代碼、物料編號、材料、價格等;②產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息,即記錄產(chǎn)品的父子結(jié)構(gòu)關系,如產(chǎn)品由哪幾個部件組成,每個部件的數(shù)量;③加工工藝信息,即加工某個零件所耗的設備、工時、材料等.同時ERP系統(tǒng)產(chǎn)生的成本BOM需要傳遞給PDM系統(tǒng),由PDM系統(tǒng)進行管理和維護. 本文出自:億恩科技【www.allwellnessguide.com】 |