機械行業(yè)的重要選擇：ERP和PLM雙劍合璧

　　在機械行業(yè)，生產(chǎn)成本上升已經(jīng)變得不容忽視，鋼材價格的持續(xù)上升正在拉高機械制造行業(yè)的生產(chǎn)成本。

　　在高成本時代，機械制造業(yè)轉型迫在眉睫。在眾多制造業(yè)轉型的方式中，除了價格策略、延長產(chǎn)業(yè)鏈、收購兼并等手段外，通過信息化手段優(yōu)化企業(yè)管理，向管理要產(chǎn)能也成了機械行業(yè)的重要選擇。

　　同時，眾多ERP廠商也在努力為企業(yè)提供相應的解決方案。在機床行業(yè)，以上海機床、三明機床和滕州機床為代表，用友在完成內(nèi)部戲稱為“三大”機床戰(zhàn)役后，公司的ERP-U8已經(jīng)形成了一條覆蓋機床零部件加工、整床制造以及未來機床應用零部件生產(chǎn)等企業(yè)的全機床相關企業(yè)的信息化服務能力。

　　通過不斷對機床相關產(chǎn)業(yè)客戶服務，包括實施、升級、咨詢、維護，用友打造出與之信息化應用相適應的最佳經(jīng)營管理平臺。此外，結合對鍋爐、煤機等國內(nèi)大型一流機械企業(yè)服務，用友ERP已經(jīng)設計出一套“機械行業(yè)最佳經(jīng)營管理平臺”。

　　遭遇管理晉級難題

　　近年來，國內(nèi)機械行業(yè)呈現(xiàn)出良好的發(fā)展勢頭。據(jù)了解，2007年機械工業(yè)總產(chǎn)值比上年增長近32%，已連續(xù)第五年以超過20%的速度持續(xù)快速發(fā)展。

　　在快速發(fā)展的同時，機械制造工業(yè)也遭遇到了產(chǎn)能不足的瓶頸。于是，利用信息技術提高企業(yè)內(nèi)部管理水平成為最有效的方法之一。即通過實現(xiàn)“精細管理 敏捷經(jīng)營”來抓住市場發(fā)展機遇，而非通過單一投資、擴產(chǎn)能等手段。

　　但是，多品種、小批量、訂單驅(qū)動、產(chǎn)能瓶頸等特點，使得在傳統(tǒng)制造企業(yè)實施以ERP為代表的信息化時變得特別困難。

　　葉根平認為，機械行業(yè)信息化實施難度主要體現(xiàn)在三個方面。

　　首先是定位問題。大量機械企業(yè)內(nèi)部沒有把ERP建設定位為管理問題，而是放在技術革新中去處理，這對系統(tǒng)的成功應用帶來了巨大的隱患。

　　其次，ERP在機械行業(yè)的集成應用難度比較大。按照原有的手工管理模式將企業(yè)所有業(yè)務環(huán)節(jié)包括研發(fā)、銷售、計劃、采購、生產(chǎn)、倉儲、財務、人事等，以及相應的管控流程等整合在同一個管理平臺上，實現(xiàn)對企業(yè)人財物等資源、產(chǎn)供銷等動作的全面集成應用，幾乎是不可能的，而希望通過業(yè)務流程重組(BPR)，將會打破原有的平衡，會影響到實際的生產(chǎn)，風險較大。

　　第三，機械行業(yè)的信息化要實現(xiàn)深度應用還很困難。例如車間現(xiàn)場的料品管控、成本準確歸集等方面，成功實施的案例不多。如果企業(yè)的管理較為粗獷，則雖有深度應用的需求，但卻無從下手。

　　打造經(jīng)營管理平臺

　　由于機械行業(yè)信息化實施存在這樣或那樣的難度，因此，必須有一套針對性的ERP管理軟件才能滿足機械行業(yè)用戶的需求，同時這套軟件又應該被大量行業(yè)客戶成功應用，并凝聚了本行業(yè)眾多最佳應用實踐的精髓。

　　在這種背景下，用友通過不斷總結實施和服務經(jīng)驗，將機械行業(yè)內(nèi)部最有效的應用匯集、提煉，同時借鑒其他行業(yè)最佳應用，逐漸建立了一套針對“機械行業(yè)的最佳經(jīng)營管理平臺”。

　　這一管理平臺實現(xiàn)了從粗獷到細微的管理，從簡單到繁復(車間、成本、訂單全生命管理等)、從點(財務管理、供應鏈管理等)到面的全面的解決方案。

　　不容忽視的PLM

　　如果說ERP為機械行業(yè)提升企業(yè)內(nèi)部管理做出了貢獻，那么PLM則實現(xiàn)了機械行業(yè)從產(chǎn)品設計到產(chǎn)品制造等全生命周期的管理。

　　ERP只是在產(chǎn)品生命周期的下游過程中通過跟蹤和保持營業(yè)賬目的處理信息，比如監(jiān)控產(chǎn)品的庫存量，而不是數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后服務的全過程，而這恰恰是PLM所能夠提供的。

　　PLM不僅反映了企業(yè)設計、經(jīng)營、制造各個環(huán)節(jié)不可分割的理念，更是抓住了企業(yè)的核心競爭力―產(chǎn)品創(chuàng)新。因此，PLM在控制產(chǎn)品開發(fā)流程的同時，其流程管理的思想，則讓更多部門如市場、銷售、采購等以及用戶，參與到產(chǎn)品研發(fā)過程中，最終實現(xiàn)面向客戶的產(chǎn)品開發(fā)和設計，從而形成一種“全生命周期”的業(yè)務流程。

　　制造業(yè)的轉移讓中國機械行業(yè)成為世界制造的重要一環(huán)。在沿海地區(qū)，不同廠家完成對一個產(chǎn)品不同零部件的生產(chǎn)，最后由成品廠組裝完成，這樣就存在一個在供應鏈上的協(xié)同制造問題。

　　這種情況下，PLM中的產(chǎn)品編號、圖號、工藝路線等數(shù)據(jù)信息，同樣也是ERP所需要的基礎數(shù)據(jù)之一。因此，在系統(tǒng)整合時，就有必要將這些基礎數(shù)據(jù)作一體化的設計。

　　而在設計制造過程中，由于現(xiàn)代企業(yè)已經(jīng)廣泛采用了并行設計的方法，在產(chǎn)品的設計階段，就會有銷售、采購、市場、工藝人員參與設計過程。因此，在設計階段，設計人員就會充分利用ERP系統(tǒng)中的采購數(shù)據(jù)、銷售數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)作為重要的設計依據(jù)。

　　這樣一來，將PLM和ERP集成起來就成了機械行業(yè)信息化的重點，一位企業(yè)的信息主管對此深有體會：今天，當企業(yè)必須以減少成本，來提高產(chǎn)品的競爭力時，運用ERP和PLM，就能幫你實現(xiàn)。當你想以低價位的零部件取代高價位的零部件時，這些替換就可以自動更新到BOM中，同時這些訂單可以自動地傳遞給供應商。

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